ゴムタイヤトレッド冷却生産ライン

Auguラバータイヤトレッド冷却ラインは、タイヤ生産プロセスの不可欠なコンポーネントであり、タイヤ製造で使用されるゴムを冷却および固化するための調整されたソリューションを提供します。適応性に焦点を当てたこのラインには、PLC制御、自動エアシステム、コンベアベルトなどの高度な機能が装備されており、さまざまな生産尺度やカスタム要件に適しています。

ラバータイヤトレッド冷却ラインのパラメーターテーブル

ゴムタイヤトレッド冷却生産ラインの特徴

■カスタマイズ：さまざまなメーカーのユニークな仕様と需要に合わせて調整できる。

■適応性：小型バッチから大量の製造まで、さまざまな生産尺度を処理するために装備されています。

■Advanced Control：PLC Controlは、既存の製造システムとの正確な動作と簡単な統合を保証します。

■効率：迅速かつ均一な冷却のために設計され、タイヤの品質を損なうことなく生産時間を短縮します。

■耐久性：タイヤ製造環境での継続的な操作の厳しさに耐えるように構築されています。

アプリケーションスコープ

ゴム製のトレッドの冷却と固化が非常に重要な、オートバイ、自転車、乗用車、商用車、特殊タイヤなど、あらゆる種類のタイヤ製造に適しています。

なぜ私たちを選ぶのか：

AUGUラバータイヤトレッド冷却ラインを選択することは、イノベーション、カスタマイズ、品質を重視するチームと提携することを意味します。非標準の機器設計に対する当社のコミットメントにより、製造業のニーズと完全に一致するソリューションを作成することができます。アフターセールスサポートに優先順位を付け、冷却ラインの長寿とパフォーマンスを確保します。

ゴムタイヤトレッド冷却ラインの主要な運用ステップ

1。初期セットアップ：特定のタイヤの寸法と生産量に従って冷却ラインを構成します。

2。PLCプログラミング：自動化された正確な冷却プロセス用に制御システムをセットアップします。

3。コンベア調整：コンベアベルトを調整して、タイヤのサイズとスループットに対応します。

4。エアシステムのキャリブレーション：最適な冷却性能のために、自動エアシステムを微調整します。

5。品質監視：冷却プロセスを継続的に監視して、一貫したタイヤ品質を確保します。

6.メンテナンスルーチン：機器の寿命を延ばし、途切れない操作を確保するためのメンテナンススケジュールを確立します。