インナーチューブゴム ホットフィードゴム押出機

AUGU インナーチューブゴムホットフィードゴム押出機は、ゴムインナーチューブの押出において高レベルの制御と精度を提供するように設計されています。ホットフィード技術、調整可能なスクリュー速度、高度な制御システムを備えたこの押出機は、一貫した寸法と特性を備えた高品質のゴムインナーチューブを製造するために最適化されています。

AUGU インナーチューブゴム熱間供給ゴム押出機のパラメータ表

AUGU インナーチューブゴム熱送ゴム押出機の特長

- ホットフィード押出: 材料の流れと温度を均一にし、製品の一貫性を高めます。

- カスタマイズ可能なスクリュー設計: さまざまなゴムコンパウンドの押出プロセスを最適化できます。

- 温度制御: ゴム材料の温度を正確に制御し、高品質の押出を実現します。

- ダイヘッドのカスタマイズ: さまざまなインナーチューブのプロファイルを柔軟に製造できます。

- 自動化: 生産速度が向上し、手作業が軽減され、効率の向上につながります。

AUGU インナーチューブゴム熱送ゴム押出機の適用範囲

- ゴムインナーチューブの製造: タイヤ用のゴムインナーチューブの押出成形用に特別に設計されています。

- 医療用ゴムチューブ: 医療用途で使用されるゴムチューブの製造に適しています。

・工業用ゴム押出：様々な工業用ゴム押出のニーズに対応可能です。

- カスタムゴムプロファイル: 特殊なゴムプロファイルの製造に適応できます。

なぜ私たちを選ぶのですか?

AUGU インナーチューブゴムホットフィードゴム押出機を選択すると、ゴムインナーチューブ製造プロセスの固有の要求を満たす、カスタマイズされた押出ソリューションを提供できます。非標準機械として、製品の品質を向上させ、生産効率を向上させ、運用の柔軟性を確保するように設計されています。革新と顧客満足への当社の取り組みにより、当社の押出機は業界の最前線に立つことができます。

AUGU インナーチューブゴム熱間供給ゴム押出機の主な操作手順

1. 初期セットアップ: 適切なダイヘッドを備えた押出機を構成し、初期温度とスクリュー速度を設定します。

2. 材料の準備: 配合レシピに従ってゴム材料を準備します。

3. 材料の投入: ゴム材料を押出機のフィードホッパーに投入します。

4. 加熱と溶解: 材料を押出に必要な温度まで加熱します。

5. 押出: 材料の流れとプロファイル形成を監視しながら、押出プロセスを開始します。

6. 品質チェック: 押し出されたインナーチューブに欠陥や不一致がないか検査します。

7. トリミングと冷却: 押し出されたチューブを適切な長さにトリミングし、冷却して固化させます。

8. 最終検査と梱包: 出荷またはさらなる加工のためにインナーチューブを梱包する前に最終検査を実施します。

9. 機械のメンテナンス: 押出機の継続的な最適なパフォーマンスを確保するために、定期的なメンテナンスを実行します。