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ちょっと友達、今日はの「黒い芸術」について話しているゴムの混合プロセス - 普通のゴムをタイヤ、シール、スニーカーのソールに変える魔法のプロセス。ワークショップでゴロゴロと鳴り響く巨大なマシンにだまされないでください。彼らはゴム製品の生と死に責任があります！混合が適切に行われない場合、最も高価な式でさえも無駄になります。このプロセスには多くの複雑さがあります。
1.材料の寄せ集めは黄金の式になります
ラバーファクトリーマスターがよく使用する「30％の精製と70％の材料」ということわざは決まり文句ではありません。
階層化された効果を達成するには、カクテルのような適切な割合で自然と合成のゴムを混合する必要があります。
カーボンブラックが多すぎると、タイヤが練炭のように見えますが、あまりにも少なすぎると強度が低下します。
シリカは最近人気のある代替品です。電気車両タイヤのグリップを担当しています。
2。分子レベルでのゴム特性の変更
ミキシングミルの2つの大きなローラーは、ただ回転するだけではありません。
ゴムの分子鎖を破壊して再構築するためにせん断力を使用することは、ゴムで整形手術を行うようなものです。
温度制御は±1°Cから正確です。暑すぎて焦げを引き起こす可能性がありますが、寒すぎると混合が不均一になります。
主要なタイヤメーカーは、混合機が10分で標準マシンと同じ3分間の混合で同じ結果を達成できることを明らかにしました。
3.パフォーマンスを次のレベルにカスタマイズします
さまざまな製品には、非常に異なるゴム特性が必要です。
車のタイヤは硬くて耐摩耗性がある必要があるため、混合中に硫黄を追加する必要があります。
医療ストッパーはマシュマロと同じくらい柔らかくなければならないので、植物油をフォーミュラに追加する必要があります。
航空宇宙シールは、混合中に追加された特別なフィラーのおかげで、-60°Cから300°Cの範囲の温度に耐えることができます。
4。上司が微笑むまでお金を節約します
混合プロセスは、生産コストを直接決定します。
均一に混合したゴム化合物は、収量を20％増加させる可能性があり、廃棄物の山を半分に減らします。
ドイツの企業によって開発された継続的な混合技術により、エネルギー消費量が35％減少します。
オンライン検出システムが人気になり、混合が失敗した場合はすぐにアラームを提供し、その後の手順で不必要な作業を排除します。
5。緑になる新しい方法
ミキサーはますます緑色になっています：
ゴム油は、有毒な芳香剤オイルから環境に優しいナフテン油に切り替えられています。
ほこりの回復システムは、ゴム1トンあたり5 kgのダスト排出を削減できます。
1つのタイヤの巨人は「ゼロ排出」ミックスを開発し、すべての排気ガスを肥料に変えました。
業界関係者へのアドバイス：
ゴムを購入するときに価格を見ないでください。混合プロセスが不十分な場合、1トンあたり最大2,000元の費用がかかります。
新しいローターミキサーは高価ですが、2年後にそれ自体を支払います。
フォーミュラは家族の秘密のように秘密にされており、主要な技術者は「非競争協定」に署名する必要があります。
驚くべきことに、AIは今参加できるようになりましたゴムの混合プロセス - システムは、履歴データに基づいてパラメーターを自動的に調整し、経験豊富な技術者の経験がチップに保存されます。次回運転するときは、タイヤを感じて、それらの背後にある信じられないほどのテクノロジーについて考えてみましょう。これは、ミキサーが何千回も回転させていることによって生産されています！
プロのメーカーおよびサプライヤーとして、私たちは高品質の製品を提供しています。お客様の製品に興味がある場合やご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせくださいお問い合わせ。
